Napa Paduan Berbasis Nikel?

Wesi adhedhasar nikel

Paduan adhedhasar nikel uga diarani superalloin adhedhasar ni amarga kekuwatan sing luar biasa, tahan panas lan resistansi korosi. Struktur kristal sing dipusatake ing pasuryan minangka fitur khas paduan adhedhasar ni wiwit nikel dadi stabilisator austenit.

Unsur kimia tambahan sing umum kanggo paduan adhedhasar nikel yaiku kromium, kobalt, molibdenum, zat besi lan tungsten.

Paduan adhedhasar Nikel Inconel® lan Hastelloy®

Rong kulawarga paduan adhedhasar nikel sing paling mantep yaiku Inconel® lan Hastelloy®. Produsen terkenal liyane yaiku Waspaloy®, Allvac® lan General Electric®.

Paduan adhedhasar nikel Inconel® sing paling umum yaiku:

• Inconel® 600, 2,4816 (72% Ni, 14-17% Cr, 6-10% Fe, 1% Mn, 0,5% Cu): Paduan wesi nikel-krom sing nampilake stabilitas sing apik ing skala suhu sing jembar. Stabil nglawan banyu klorin lan klorin.
• Inconel® 617, 2.4663 (keseimbangan Nikel, 20-23% Cr, 2% Fe, 10-13% Co, 8-10% Mo, 1,5% Al, 0,7% Mn, 0,7% Si): Paduan iki digawe saka nikel , krom, kobalt lan molibdenum nampilake kekuwatan lan tahan panas sing dhuwur.
• Inconel® 718 2.4668 (50-55% Ni, 17-21% Cr, keseimbangan zat besi, 4,75-5.5% Nb, 2,8-3,3% Mo, 1% Co,): Paduan nikel-krom-besi-molibdenum dikenal kanthi kemampuan kerja sing apik lan sifat mekanik sing apik banget ing suhu sithik.

Paduan adhedhasar nikel Hastelloy® dikenal amarga resistensi marang asam. Sing paling umum yaiku:

• Hastelloy® C-4, 2,4610 (saldo Nikel, 14,5 - 17,5% Cr, 0 - 2% Co, 14 - 17% Mo, 0 - 3% Fe, 0 - 1% Mn): C-4 minangka nikel paduan krom-molibdenum sing ditrapake ing lingkungan kanthi asam anorganik.
• Hastelloy® C-22, 2,4602 (saldo Nikel, 20 -22,5% Cr, 0 - 2,5% Co, 12,5 - 14,5% Mo, 0 - 3% Fe, 0-0.5% Mn, 2,5 -3,5 W): C- 22 minangka paduan nikel-krom-molibdenum-tungsten tahan korosi sing nuduhake ketekunan sing apik tumrap asam.
• Hastelloy® C-2000, 2,4675 (keseimbangan Nikel, 23% Cr, 2% Co, 16% Mo, 3% Fe): C-2000 digunakake ing lingkungan kanthi oksidan agresif, kayata asam sulfat lan klorida klorida.

♦ Ngapikake daya tahan potongan kerja adhedhasar nikel

Paduan adhedhasar nikel dikenal amarga sifat mekanik sing apik banget kayata resistensi korosi lan stabilitas suhu dhuwur. Nanging, meh ora ana bagean karya sing bisa awet, sanajan materi kasebut apik banget. Kanggo ndawakake umure bagean, wesi adhedhasar nikel bisa diobati karo BoroCoat®, perawatan difusi kanggo nambah korosi lan tahan tahan nyandhang uga menehi stabilitas tumrap oksidan.

Lapisan difusi BoroCoat® ningkatake kekerasan permukaan nganti 2600 HV nalika njaga lapisan difusi 60 µm. Tahan nyandhang luwih apik, kaya sing kabukten saka pin ing tes disk. Nalika ambane nyandhang aloi adhedhasar nikel sing ora ditambahi nambah pin maneh, aloi adhedhasar ni nganggo tampilan BoroCoat® kanthi jero nyandhang kurang sajrone tes.

♦ Area Aplikasi

Paduan kanthi basis nikel asring digunakake ing lingkungan sing nantang sing nuntut resistensi sing apik tumrap suhu dhuwur lan sithik, oksidasi / korosi lan kekuatan dhuwur. Pramila aplikasi kalebu nanging ora diwatesi mung: teknik turbin, teknologi pembangkit listrik, industri kimia, teknik aerospace lan katup / kelengkapan.

 Udakara 60% nikel ing donya pungkasane dadi komponen baja tahan karat. Dipilih amarga kekuwatan, kateguhan, lan tahan karat. Baja stainless duplex biasane ngemot udakara 5% nikel, austenitika udakara 10% nikel, lan super austenitika luwih saka 20%. Biji tahan panas asring ngemot luwih saka 35% nikel. Paduan adhedhasar nikel umume ngemot 50% nikel utawa luwih.