Inconel 600 Tube, Alloy 600 Tubing, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 minangka campuran nikel-kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake karat lan tahan suhu dhuwur.Paduan nikel iki dirancang kanggo suhu layanan saka kriogenik nganti suhu dhuwur ing kisaran 1090 C (2000 F).Iku non-magnetik, wis mechanical banget, lan presents kombinasi seng di pengeni saka kekuatan dhuwur lan weldability apik ing sawetara saka sudhut Suhu.Isi nikel sing dhuwur ing UNS N06600 mbisakake kanggo nahan resistensi sing cukup ing kahanan sing nyuda, ndadekake tahan karat dening sawetara senyawa organik lan anorganik, menehi resistensi banget kanggo retak karat-ion klorida lan uga menehi resistensi banget kanggo alkali. solusi.Aplikasi khas campuran nikel iki kalebu industri kimia, pulp lan kertas, aeroangkasa, teknik nuklir lan industri perawatan panas.
Paduan | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | Min. | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0.7 |
Maks. | 17.0 | 10.0 | 72.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 0.5 | 1.15 |
Kapadhetan | 8,47 g/cm³ |
Titik lebur | 1354-1413 ℃ |
Status | Kekuwatan tensile ksi MPa | kekuatan ngasilaken Rp 0. 2 ksi MPa | Elongation Minangka% | kekerasan Brinell HB |
Perawatan Annealing | 80(550) | 35 (240) | 30 | ≤195 |
Bar/Rod | Kawat | Strip / Coil | Lembaran / piring | Pipa / Pipa | Liyane |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 lan N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17752, 17752, 17753 lan 17924 725MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Kode ASME Kasus 1827 lan N-253, SAE/AMS 5665 lan 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17753, 9753, 9753, 9753 725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, Kode ASME Kasus 1827 lan N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 lan 3073NA14, DIN 17750ISO 62098EN, MIL-2098EN | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 lan N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208-TL5, M2208, EN | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 829/ASME SB 829, Kasus Kode ASME 1827N-20, N-253, lan N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Ni-Cr-lron alloy.solid solid strengthening.
resistance apik kanggo karat suhu dhuwur lan resistance oksidasi.
Pangolahan panas lan kadhemen lan kinerja welding sing apik
A kakiyatan panas puas lan plasticity dhuwur nganti 700 ℃.
Bisa strenathened liwat work.also kadhemen bisa nggunakake welding resistance, welding utawa sambungan soldering.
resistance karat apik:
Tahan korosi kanggo kabeh jinis media korosif
Senyawa kromium ndadekake paduan kasebut nduweni ketahanan korosi sing luwih apik tinimbang paduan nikel 99.2 (200) lan nikel (paduan 201.karbon rendah) ing kondisi oksidasi.
Ing wektu sing padha isi dhuwur saka alloy nikel nuduhake resistance karat apik ing solusi alkalin lan ing kahanan abang.and.can èfèktif nyegah klorida-wesi kaku korosi retak
Ketahanan korosi sing apik banget ing asam asetat.asam asetat.asam format.asam stearat lan asam organik liyane.lan tahan korosi ing media asam anorganik.
Ketahanan korosi sing apik ing reaktor nuklir ing sirkulasi primer lan sekunder nggunakake banyu kemurnian dhuwur
Kinerja sing penting yaiku kemampuan kanggo nolak karat klorin lan hidrogen klorida.suhu aplikasi bisa nganti 650 ℃. Ing suhu dhuwur, campuran annealing lan perawatan solusi ngalangi negara ing udhara nduweni kinerja antioksidan apik banget lan kekuatan peeling dhuwur.
Alloy uga nuduhake resistance kanggo amonia lan nitriding lan carburizing atmosfer.nanging ing kondisi REDOX diganti gantian, alloy bakal dipengaruhi dening media karat oksidasi parsial.
Bidang aplikasi wiyar banget: bagean mesin pesawat, thermowells erosi ing atmosfer, produksi lan panggunaan lapangan logam alkali caustic, utamane panggunaan belerang ing lingkungan, retort lan komponen tungku perawatan panas, utamane ing atmosfer karbida lan nitrida, industri petrokimia ing produksi regenerator katalitik lan reaktor, lsp.