Takon 30 direktori
Metode Quenching:
1. Single quenching Cairan - proses cooling ing medium quenching, kaku microstructure quenching Cairan siji lan kaku termal sing relatif gedhe, ewah-ewahan bentuk quenching gedhe.
2. Double quenching Cairan - waé: cooling cepet antarane 650 ℃ ~ Ms, supaya V> Vc, digawe adhem alon ngisor Ms kanggo ngurangi stress tissue.Baja karbon: banyu sadurunge lenga.Alloy steel: lenga sadurunge online.
3. Quenching pecahan - workpiece dijupuk metu lan tetep ing suhu tartamtu supaya suhu internal lan njaba saka workpiece punika konsisten, lan banjur proses cooling online.Quenching pecahan yaiku transformasi fase M ing pendinginan udara, lan stres internal cilik.
4. Isothermal quenching - nuduhake transformasi bainite ana ing wilayah suhu bainite isothermal, karo kaku internal suda lan deformasi cilik.Prinsip pilihan cara quenching ngirim ora mung ketemu syarat kinerja, nanging uga ngurangi kaku quenching minangka adoh minangka bisa kanggo supaya quenching deformasi lan retak.
Deposisi meteorologi kimia utamane metode CVD.Ing medium reaksi ngemot unsur materi nutupi wis vaporized ing suhu ngisor, lan banjur dikirim menyang kamar reaksi suhu dhuwur kanggo kontak lumahing workpiece kanggo gawé reaksi kimia suhu dhuwur.Paduan utawa logam lan senyawa kasebut diencerake lan disimpen ing permukaan benda kerja kanggo mbentuk lapisan.
Karakteristik utama metode CVD:
1. Bisa nyimpen macem-macem bahan film anorganik kristal utawa amorf.
2. Kemurnian dhuwur lan pasukan ikatan kolektif sing kuwat.
3. Lapisan sedimen sing kandhel kanthi sawetara pori.
4. Good uniformity, peralatan prasaja lan proses.
5. Suhu reaksi dhuwur.
Aplikasi: kanggo nyiapake macem-macem film ing permukaan bahan kayata wesi lan baja, wesi hard, logam non-ferrous lan non-logam anorganik, utamane film insulator, film semikonduktor, film konduktor lan superkonduktor lan film tahan korosi.
Deposisi fisik lan meteorologi: proses ing ngendi zat-zat gas disimpen langsung ing permukaan benda kerja dadi film padat, dikenal minangka metode PVD. Ana telung cara dhasar, yaiku, penguapan vakum, sputtering lan plating ion. Aplikasi: lapisan tahan tahan, panas. lapisan tahan, lapisan tahan karat, lapisan pelumas, lapisan dekoratif fungsional.
Mikroskopis: pola Strip diamati ing mikroskop elektron mikroskopik, dikenal minangka bands lemes utawa striations lemes. Strip lemes wis ductile lan brittle rong jinis, Strip lemes duwe spasi tartamtu, ing kahanan tartamtu, saben belang cocog kanggo siklus kaku.
Makroskopik: ing umume kasus, nduweni karakteristik fraktur rapuh tanpa deformasi makroskopik sing katon kanthi mata telanjang.Patah kelelahan khas kasusun saka zona sumber retak, zona panyebaran retak lan zona fraktur transien pungkasan. Area sumber kelelahan kurang rata, kadhangkala pangilon padhang, area panyebaran retak minangka pola pantai utawa cangkang, sawetara sumber kelelahan kanthi jarak sing ora padha yaiku paralel. busur tengah bunder.Morfologi mikroskopis saka zona fraktur transien ditemtokake dening mode beban karakteristik lan ukuran materi, lan bisa uga dimple utawa kuasi-disosiasi, dissociation fraktur intergranular utawa wangun campuran.
1 .cracking: suhu panas banget dhuwur lan suhu ora rata; Pilihan sing ora bener saka quenching medium lan suhu; Tempering ora pas wektune lan ora cukup; Materi nduweni hardenability dhuwur, pemisahan komponen, cacat lan inklusi gedhe banget; Bagean ora bener dirancang.
2. Kekerasan permukaan sing ora rata: struktur induksi sing ora wajar; Pemanasan sing ora rata; Pendinginan sing ora rata; Organisasi materi sing ora apik (struktur pita, dekarbonisasi parsial.
3. Leleh lumahing: struktur induktor ora wajar; Bagean ana sudhut sing cetha, bolongan, ala, lan sapiturute; Wektu pemanasan dawa banget, lan lumahing workpiece wis retak.
Njupuk W18Cr4V contone, kok iku luwih apik tinimbang mechanical tempered biasa? W18Cr4V baja digawe panas lan quenched ing 1275 ℃ + 320 ℃ * 1h + 540 ℃ kanggo 560 ℃ * 1h * 2 kaping tempering.
Dibandhingake karo baja kacepetan dhuwur tempered biasa, karbida M2C luwih endapan, lan karbida M2C, V4C lan Fe3C duwe dispersi sing luwih gedhe lan keseragaman sing luwih apik, lan ana sekitar 5% nganti 7% bainit, sing minangka faktor mikrostruktur penting kanggo kecepatan dhuwur tempered suhu dhuwur. kinerja baja luwih saka biasa tempered baja kacepetan dhuwur.
Ana atmosfer endotermik, atmosfer netes, atmosfer awak lurus, atmosfer liyane sing bisa dikontrol (atmosfer mesin nitrogen, atmosfer dekomposisi amonia, atmosfer eksotermik).
1. Atmosfer endotermik yaiku gas mentah sing dicampur karo hawa ing proporsi tartamtu, liwat katalis ing suhu dhuwur, reaksi sing diasilake utamane ngemot CO, H2, N2 lan nglacak atmosfer CO2, O2 lan H2O, amarga reaksi nyerep panas, diarani. atmosfer endotermik utawa gas RX.Digunakake kanggo carburizing lan carbonitriding.
2. Ing atmosfer netes, metanol langsung nuding menyang pawon kanggo kokain, lan operator ngemot CO lan H2 kui, lan banjur sugih agen ditambahake kanggo carburizing; Low suhu carbonitriding, pangayoman panas quenching padhang, etc.
3. Agen infiltrasi kayata gas alam lan udhara dicampur ing proporsi tartamtu langsung menyang pawon, ing suhu dhuwur 900 ℃ reaksi langsung kui carburizing atmosphere.Amoniak dekomposisi gas digunakake kanggo nitriding gas operator, baja utawa logam non-ferrous suhu kurang atmosfer pangayoman dadi panas.atmosfer adhedhasar nitrogen kanggo baja karbon dhuwur utawa efek pangayoman baja prewangan apik.atmosfer Exothermic digunakake kanggo perawatan panas padhang saka baja karbon kurang, tembaga utawa decarburization annealing saka wesi cast malleable.
Objective: Good mechanical properties lan distorsi cilik saka wesi ductile bisa diduweni dening quenching isothermal ing zona transisi bainit sawise austenitizing. Suhu isothermal: 260 ~ 300 ℃ struktur bainite; Struktur bainit ndhuwur dijupuk ing 350 ~ 400 ℃.
Carburizing: utamané kanggo lumahing workpiece menyang proses atom karbon, lumahing tempering martensite, ampas A lan carbide, tujuan tengah kanggo nambah isi karbon lumahing, karo atose dhuwur lan resistance nyandhang dhuwur, tengah wis A kekuatan tartamtu lan kateguhan dhuwur, supaya Bears impact gedhe lan gesekan, baja karbon kurang kayata 20CrMnTi, pindah lan piston pin umum digunakake.
Nitriding: menyang lumahing infiltrasi atom nitrogen, punika atose lumahing, nyandhang resistance lemes kekuatan lan resistance karat lan dandan atose termal, lumahing punika nitride, jantung sorbsite tempering, nitriding gas, nitriding Cairan, umume digunakake 38CrMoAlA , 18CrNiW.
Carbonitriding: carbonitriding suhu kurang, kacepetan cepet, ewah-ewahan bentuk cilik saka parts.The microstructure lumahing punika jarum nggoleki tempered martensite + karbon granular lan senyawa nitrogen Fe3 (C, N) + austenite ampas sethitik.Iku resistance nyandhang dhuwur, kekuatan lemes lan kekuatan compressive, lan wis resistance karat tartamtu. Asring digunakake ing pindah mbukak abot lan medium digawe saka baja alloy karbon kurang lan medium.
Nitrocarburizing: proses nitrocarburizing luwih cepet, atose lumahing rada luwih murah tinimbang nitriding, nanging resistance lemes apik.Iku utamané digunakake kanggo cetakan mesin karo mbukak impact cilik, resistance nyandhang dhuwur, watesan lemes lan deformation.General bagean baja cilik, kayata minangka baja struktural karbon, baja struktural paduan, baja perkakas paduan, wesi tuang abu-abu, wesi tuang nodular lan metalurgi bubuk, bisa nitrokarburisasi
1. Teknologi canggih.
2. Proses kasebut dipercaya, cukup lan bisa ditindakake.
3. Ekonomi proses.
4. Safety proses.
5. Coba gunakake peralatan proses kanthi prosedur mekanisasi lan otomatisasi sing dhuwur.
1. Sambungan antarane teknologi pangolahan kadhemen lan panas kudu dianggep kanthi lengkap, lan susunan prosedur perawatan panas kudu cukup.
2. Nganggo teknologi anyar sabisa, kanthi ringkes njlèntrèhaké proses perawatan panas, nyepetake siklus produksi. Ing kondisi njamin struktur sing dibutuhake lan kinerja bagean, nyoba nggawe proses utawa proses teknologi sing beda-beda sing digabungake karo saben liyane.
3. Kadhangkala kanggo nambah kualitas produk lan ndawakake umur layanan saka workpiece, perlu kanggo nambah proses perawatan panas.
1. Jarak kopling antarane induktor lan workpiece kudu cedhak sabisa.
2. Workpiece digawe panas dening tembok njaba kumparan kudu mimpin dening sembrani flux.
3. Desain saka sensor workpiece karo sudhut cetha supaya efek cetha.
4. Offset kedadean saka Magnetik kolom baris kudu nyingkiri.
5. Desain Sensor kudu nyoba kanggo ketemu workpiece bisa nguripake nalika digawe panas.
1. Pilih bahan miturut kondisi kerja bagean, kalebu jinis lan ukuran beban, kahanan lingkungan lan mode kegagalan utama;
2. Ngelingi struktur, wangun, ukuran lan faktor liyane saka bagean, materi karo hardenability apik bisa diproses dening quenching lenga utawa medium quenching larut banyu kanggo gampang quenching distorsi lan retak;
3. Ngerti struktur lan sifat bahan sawise perawatan panas.Sawetara gelar baja sing dikembangake kanggo macem-macem cara perawatan panas bakal duwe struktur lan sifat sing luwih apik sawise perawatan;
4. Ing premis kanggo njamin kinerja layanan lan urip bagean, prosedur perawatan panas kudu disederhanakake sabisa, utamane bahan sing bisa disimpen.
1. pagelaran Casting.
2. Kinerja mesin tekanan.
3. Kinerja mesin.
4. kinerja welding.
5. Kinerja proses perawatan panas.
Dekomposisi, adsorpsi, difusi telung langkah. Aplikasi metode kontrol segmental, perawatan infiltrasi senyawa, difusi suhu dhuwur, panggunaan bahan anyar kanggo nyepetake proses difusi, infiltrasi kimia, infiltrasi fisik; Nyegah oksidasi permukaan workpiece, kondusif kanggo difusi, supaya telung pangolahan kanthi tumata, nyuda lumahing workpiece kanggo mbentuk proses karbon ireng, nyepetake proses carburizing, kanggo mesthekake yen lapisan transisi luwih amba lan luwih alus lapisan infiltrasi kualitas; Saka lumahing kanggo tengah, urutan punika hypereutectoid, eutectoid, hyperhypoeutectoid, hypoeutectoid primordial.
Jenis sandhangan:
Nyandhang adhesi, nyandhang abrasif, nyandhang karat, lemes kontak.
Cara Nyegah:
Kanggo nyandhang adhesive, pilihan cukup saka materi pasangan gesekan; Nggunakake perawatan lumahing kanggo ngurangi koefisien gesekan utawa nambah atose lumahing; Ngurangi stres compressive kontak; Ngurangi roughness lumahing. Kanggo nyandhang abrasive, saliyane kanggo ngurangi tekanan kontak lan ngusapake jarak gesekan ing desain saka lubricating piranti filtrasi lenga kanggo mbusak abrasive, nanging uga pilihan cukup saka bahan atose dhuwur; Ing atose lumahing bahan pasangan gesekan iki apik dening lumahing perawatan panas lan lumahing karya hardening. Kanggo nyandhang korosif, milih bahan tahan oksidasi; Lumahing nutupi; Pilihan saka bahan tahan karat;Perlindhungan elektrokimia;Konsentrasi kaku saka kaku tensile bisa suda nalika inhibitor korosi ditambahake.Stress relief annealing;Pilih bahan sing ora sensitif karat kaku;Ganti kondisi medium.Kanggo kontak lemes, nambah atose materi;Nambah kemurnian materi, nyuda Gawan; Nambah kekuatan inti lan atose bagean; Ngurangi roughness lumahing bagean; Ngapikake viskositas saka lenga lubricating kanggo ngurangi tumindak wedge.
Iki kasusun saka ferit massive (equiaxed) lan wilayah karbon dhuwur A.
mundur werni umum: nambah atose, nambah machinability, nyuda quenching distorsi retak.
Regresi werni isotermal: digunakake kanggo baja alat karbon dhuwur, baja alat paduan.
Siklus bola bali: digunakake kanggo baja alat karbon, baja alat paduan.
1. Amarga isi kurang saka baja hypoeutectoid, struktur asli P + F, yen suhu quenching luwih murah tinimbang Ac3, bakal ana F undissolved, lan bakal ana titik alus sawise quenching.Kanggo baja eutectoid, yen suhu dhuwur banget, kakehan K 'dissolve, nambah jumlah sheet M, gampang kanggo nimbulaké ewah-ewahan bentuk lan retak, nambah jumlah A', kakehan K 'dissolve, lan ngurangi resistance nyandhang saka baja.
2. Suhu baja eutectoid dhuwur banget, cenderung oksidasi lan decarbonization mundhak, supaya komposisi lumahing baja ora seragam, tingkat Ms beda, asil ing quenching retak.
3. Milih suhu quenching Ac1 + (30-50 ℃) bisa nahan undissolved K 'kanggo nambah resistance nyandhang, ngurangi isi karbon saka matriks, lan nambah kekuatan plasticity lan kateguhan saka baja.
Udan seragam saka ε lan M3C ndadekake udan M2C lan MC luwih seragam ing sawetara suhu hardening secondary, kang dipun promosiaken transformasi saka sawetara austenite ampas menyang bainite lan mbenakake kekuatan lan kateguhan.
ZL104: aluminium tuang, MB2: paduan magnesium cacat, ZM3: magnesium tuang, TA4: paduan titanium α, H68: kuningan, QSN4-3: kuningan timah, QBe2: kuningan beryllium, TB2: paduan titanium β.
Ketangguhan fraktur minangka indeks properti sing nuduhake kemampuan materi kanggo nolak fraktur.
Karakteristik transformasi fase saka wesi tuang abu-abu dibandhingake karo baja:
1) Cast wesi iku fe-C-Si ternary alloy, lan transformasi eutectoid ana ing sawetara suhu sudhut, kang ana ferit + austenite + grafit;
2) Proses grafitisasi wesi tuang gampang ditindakake, lan matriks ferit, matriks pearlite lan matriks ferit + pearlite saka wesi tuang dipikolehi kanthi ngontrol proses kasebut;
3) Isi karbon saka A lan produk transisi bisa diatur lan kontrol ing sawetara owahan dening ngontrol suhu austenitizing dadi panas, jampel lan cooling kahanan;
4) Dibandhingake karo baja, jarak difusi atom karbon luwih dawa;
5) Perawatan panas saka wesi tuang ora bisa ngganti wujud lan distribusi grafit, nanging mung bisa ngganti struktur lan sifat kolektif.
Proses pembentukan: pambentukan inti kristal A, pertumbuhan butir A, pembubaran sisa sementit, homogenisasi A; Faktor: suhu pemanasan, wektu ditahan, kacepetan pemanasan, komposisi baja, struktur asli.
Cara: metode kontrol subsection, perawatan infiltrasi senyawa, difusi suhu dhuwur, nggunakake bahan anyar kanggo nyepetake proses difusi, infiltrasi kimia, infiltrasi fisik.
Mode transfer panas: transfer panas konduksi, transfer panas konveksi, transfer panas radiasi (tungku vakum ing ndhuwur 700 ℃ yaiku transfer panas radiasi).
Organisasi ireng nuduhake bintik ireng, sabuk ireng lan jaring ireng. Kanggo nyegah munculé jaringan ireng, isi nitrogen ing lapisan permeabel ngirim ora cukup dhuwur, umume luwih saka 0,5% rentan kanggo jaringan ireng spotty; isi ing lapisan permeabel ngirim ora banget kurang, digunakake iku gampang kanggo mbentuk jaringan tortenit.Supaya nyandhet jaringan torstenite, jumlah tambahan saka amonia kudu Moderate.Yen kandungan amonia dhuwur banget lan titik embun gas tungku mudhun, jaringan ireng bakal katon.
Supaya kanggo ngempet katon saka jaringan torstenite, suhu panas quenching bisa jumbuh wungu utawa medium cooling karo kemampuan cooling kuwat bisa digunakake. Nalika ambane saka tissue ireng kurang saka 0.02mm, dijupuk peening digunakake kanggo obat iku.
Cara Pemanasan: quenching pemanasan induksi duwe rong cara kanggo quenching pemanasan simultan lan quenching pemanasan sing terus-terusan, gumantung saka kondisi peralatan lan jinis bagean. umume luwih saka 1.5 kW / cm2. Bagean poros sing luwih dawa, bagean quenching bolongan ing jero pipa, gear modulus tengah kanthi untu sing amba, bagean Strip nganggo quenching terus; Gir gedhe nganggo quenching terus-terusan.
Parameter pemanasan:
1. Suhu pemanasan: Amarga kacepetan pemanasan induksi cepet, suhu quenching 30-50 ℃ luwih dhuwur tinimbang perawatan panas umum supaya transformasi jaringan kebak;
2. Wektu pemanasan: miturut syarat teknis, bahan, wujud, ukuran, frekuensi saiki, daya tartamtu lan faktor liyane.
Cara cooling quenching lan medium quenching: Cara cooling quenching saka panas quenching biasane adopts cooling semprotan lan invasi cooling.
Tempering kudu pas wektune, sawise quenching bagean ing 4h tempering.Cara tempering umum yaiku self-tempering, tempering tungku lan tempering induksi.
Tujuane kanggo nggawe karya sumber daya frekuensi dhuwur lan medium ing negara resonansi, supaya peralatan muter efisiensi sing luwih dhuwur.
1. Nyetel paramèter listrik saka pemanasan frekuensi dhuwur. Ing kondisi beban voltase kurang 7-8kV, nyetel kopling lan umpan balik posisi handwheel kanggo nggawe rasio saiki gapura lan saiki anoda 1:5-1:10, lan banjur nambah voltase anode kanggo voltase layanan, luwih nyetel paramèter electrical, supaya voltase saluran diatur kanggo Nilai sing dibutuhake, match paling apik.
2. Nyetel paramèter listrik saka panas frekuensi penengah, pilih trafo quenching cocok dadi rasio lan kapasitansi miturut ukuran bagean, wangun dawa zona hardening lan struktur induktor, supaya bisa ing negara résonansi.
Banyu, banyu asin, banyu alkali, lenga mekanik, saltpeter, polivinil alkohol, larutan trinitrat, agen quenching larut banyu, lenga quenching khusus, lsp.
1. Pengaruh isi karbon: kanthi nambah isi karbon ing baja hypoeutectoid, stabilitas A mundhak lan kurva C obah tengen; Kanthi nambah isi karbon lan unmelted carbide ing baja eutectoid, stabilitas saka A suda lan kurva C geser tengen.
2. Pengaruh unsur alloying: Kajaba Co, kabeh unsur logam ing solusi ngalangi negara pindhah tengen ing kurva C.
3.A suhu lan wektu nyekeli: Sing luwih dhuwur ing suhu A punika, maneh wektu nyekeli punika, liyane rampung karbida punika dipun bibaraken, coarser A gandum punika, lan kurva C obah ing sisih tengen.
4. Pengaruh jaringan asli: Sing luwih tipis jaringan asli, luwih gampang entuk seragam A, supaya CURVE C mindhah tengen lan Ms mudhun.
5. Pengaruh stres lan ketegangan nyebabake kurva C pindhah ngiwa.
Wektu kirim: Sep-15-2021
- Sabanjure: Apa sing stainless steel?
- Sadurunge: ngarsane Staff